inquiry
залишити повідомлення
Якщо ви зацікавлені в наших продуктах і хочете дізнатися більше, залиште повідомлення тут, і ми відповімо вам, як тільки зможемо.
подати
Компанія з технології захисту зварювання Bengbu Longkai, ТОВ
додому

зварювальний шолом, респіратор для очищення повітря

зварювальний шолом, респіратор для очищення повітря

  • PAPR Air Inlet Modes: Practical Differences & Selection Logic
    PAPR Air Inlet Modes: Practical Differences & Selection Logic
    Jan 16, 2026
      In air purification respirator application scenarios, most users focus more on filtration efficiency and protection level, but often overlook the potential impact of air inlet modes on actual operations. this article focuses on the differences of front, side and back air inlet modes in wearing adaptability, scenario compatibility, energy consumption control and special population adaptation from the perspective of on-site operational needs. The choice of air inlet mode is not only related to protection effect but also directly affects operational continuity, equipment loss rate and employees' acceptance of the equipment. Its importance becomes more prominent especially in scenarios with multiple working condition switches and long-term operations.   The core competitiveness of front air inlet PAPR lies in lightweight adaptation and emergency scenario compatibility, rather than simple air flow efficiency. This design concentrates the core air inlet and filter components in front of the head, with the overall equipment weight more concentrated and the center of gravity forward, adapting to most standard head shapes without additional adjustment of back or waist load, being more friendly to workers who are thin or have old back injuries. In emergency rescue, temporary inspection and other scenarios, the front air inlet PAPR has significant advantages in quick wearing; without cumbersome hose connection, it can be worn immediately after unpacking, gaining time for emergency disposal. However, potential shortcomings cannot be ignored: the forward center of gravity may cause neck soreness after long-term wearing, especially when used with safety helmets, the head load pressure is concentrated, making it unsuitable for continuous operations of more than 8 hours; at the same time, the front air inlet is easily blown back by breathing air flow, leading to moisture condensation on the surface of the filter unit, which is prone to mold growth in high-humidity environments, affecting filter service life and respiratory health.   The core advantage of side air inlet PAPR is multi-equipment coordination adaptability and air flow comfort, which is the key to its being the first choice for comprehensive working conditions. In industrial scenarios, workers often need to match safety helmets, goggles, communication equipment and other equipment. The arrangement of the side air inlet unit can avoid the equipment space in front of and on the top of the head, prevent mutual interference, and not affect the wearing stability of the safety helmet. Compared with the direct air flow of the front air inlet, the side air inlet can achieve "face-surrounding air supply" through a flow guide structure, with softer air flow speed, avoiding dryness caused by direct air flow to the nasal cavity and eyes, and greatly improving tolerance for long-term operations. Its limitations are mainly reflected in bilateral adaptability: single-side air inlet may lead to uneven head force, while double-side air inlet will increase equipment volume, which may collide with shoulder protective equipment and operating tools; in addition, the flow guide channel of the side air inlet unit is narrow; if the filtration precision of the filter unit is insufficient, impurities are likely to accumulate at the flow guide port, affecting air flow smoothness.   The core value of back air inlet papr air purifier lies in extreme working condition adaptation and equipment loss control, especially suitable for high-frequency and high-intensity operation scenarios. Integrating core components such as air inlet, power and battery into the back, only a lightweight hood and air supply hose are retained on the head, which not only completely frees up the head operation space but also avoids collision and wear of core components during operation, significantly reducing equipment maintenance and replacement costs. The weight of the back component is evenly distributed; matched with adjustable waist belt and shoulder straps, it can disperse the load to the whole body. Compared with front and side air inlets, it is more suitable for long-term and high-intensity operations. Moreover, the long back air flow path can be equipped with a simple heat dissipation structure to alleviate equipment overheating in high-temperature environments. However, this mode has certain requirements for the working environment: the back component is relatively large, unsuitable for narrow spaces, climbing operations and other scenarios; as the core connection part, if the hose material has insufficient toughness, it is prone to bending and aging during large limb movements, and dust is easy to accumulate on the inner wall of the hose, making daily cleaning more difficult than front and side air inlet equipment.   The core logic of selection is the adaptive unity of "human-machine-environment", rather than the optimal single performance. If the operation is mainly temporary inspection and emergency disposal with high personnel mobility, front air inlet PAPR should be preferred to balance wearing efficiency and lightweight needs; for regular industrial operations requiring multiple protective equipment and long operation time, side air inlet is the choice balancing comfort and coordination; for high-frequency, high-intensity operations with strict requirements on equipment loss control, back air inlet is more cost-effective. In addition, special factors should be considered: front air inlet should be avoided in high-humidity environments to prevent moisture condensation; back air inlet should be excluded in narrow space operations, and lightweight front or side air inlet should be preferred; for scenarios with high communication needs, side air inlet is easier to coordinate with communication equipment.   The iterative design of papr respirator air inlet modes is essentially the in-depth adaptation to operational scenario needs. From the initial front air inlet to meet basic protection, to the side air inlet balancing comfort and coordination, and then to the back air inlet adapting to extreme working conditions, each mode has its irreplaceable value. For enterprises, selection should not only focus on equipment parameters but also combine feedback from front-line workers and detailed differences of operation scenarios, so that PAPR can become an assistant to improve operational efficiency rather than a burden while ensuring safety. In the future, with the popularization of modular design, switchable air inlet modes may become mainstream, further breaking the scenario limitations of a single air inlet mode.If you want know more, please click www.newairsafety.com.
    ЧИТАТИ БІЛЬШЕ
  • Картридж PAPR для автомобільного фарбування: A2P3 найкращий
    Картридж PAPR для автомобільного фарбування: A2P3 найкращий
    Dec 12, 2025
     У фарбуванні автомобілів блиск і гладкість лакофарбового покриття є основними цілями процесу, але потенційні ризики забруднення заслуговують на більше уваги. Від видалення іржі за допомогою ґрунтовки, нанесення кольору базовим шаром до герметизації прозорим покриттям, весь процес створює подвійне забруднення: з одного боку, частинки фарбового туману діаметром 0,1-5 мікрон, які можна безпосередньо вдихати та осісти в легенях; з іншого боку, органічні пари, що випаровуються з розчинників фарби, таких як толуол, ксилол, етилацетат та інші леткі органічні сполуки (ЛОС), які не тільки мають різкий запах, але й можуть пошкодити нервову та дихальну системи при тривалому впливі. Звичайні пилові маски можуть блокувати лише великі частинки, тоді як маски з активованим вугіллям мають обмежену адсорбційну здатність і схильні до насичення. Тільки картриджі з токсичними газами, завдяки своїй цільовій конструкції фільтрації, можуть одночасно блокувати частинки та органічні пари, слугуючи «основною лінією захисту» для захисту автомобільного лакофарбового покриття. Сьогодні ми розглянемо, чому картриджі з токсичними газами є обов'язковими для фарбування автомобілів і чи дійсно підходить популярний картридж A2P3. Характерне для автомобільного фарбування «композитне забруднення» визначає, що картриджі з токсичними газами не є «додатковим обладнанням», а «необхідною конфігурацією», особливо в поєднанні з респіратор з живленням від батареї (PAPR). По-перше, синергетична небезпека частинок фарбового туману та органічних парів набагато більша, ніж окреме забруднення — дрібні частинки діють як «переносники» органічних парів, проникаючи глибше в дихальні шляхи та посилюючи проникнення токсичних речовин. Звичайне захисне спорядження не може впоратися з обома: одношарові пилові маски не мають блокувального ефекту на органічні пари, тоді як фільтрувальні коробки чистих органічних парів будуть засмічені фарбовим туманом, що призведе до різкого зниження ефективності фільтрації. По-друге, безперервність фарбувальних операцій вимагає стабільного та довговічного захисного спорядження. Картриджі з токсичними газами мають двошарову структуру «попередня фільтрація частинок + хімічна адсорбція»: туман фарби спочатку перехоплюється шаром попередньої фільтрації, щоб уникнути засмічення адсорбційного шару, а активоване вугілля та інші адсорбуючі матеріали ефективно вловлюють органічні пари, забезпечуючи стабільний захист протягом кількох годин безперервної роботи при використанні з PAPR. Що ще важливіше, картриджі з токсичними газами, що відповідають вимогам, повинні проходити професійні сертифікації, а їхня ефективність фільтрації та діапазон захисту суворо перевіряються на відповідність вимогам безпеки та відповідності сценаріїв фарбування. Основна логіка вибору правильного картриджа з токсичним газом полягає в «точній відповідності типу та концентрації забруднення», що вимагає спочатку розуміння правил кодування моделей картриджів з токсичним газом. Модель картриджа з токсичним газом зазвичай складається з «коду типу захисту + рівня захисту». Наприклад, поширений «Клас А» означає захист від органічних парів, «Клас P» – захист від частинок, а число після літери позначає рівень захисту (чим вище число, тим вищий рівень). Основне забруднення в автомобільному фарбуванні – це «органічні пари + частинки туману фарби», тому вибір має зосереджуватися на композитних типах захисту, які охоплюють як «органічні пари + частинки», так і картриджі з однією функцією. Поєднуючи галузеву практику та характеристики забруднення, картридж A2P3 є саме основною моделлю, яка найбільше підходить для автомобільного фарбування. Крім того, необхідні гнучкі налаштування: для сценаріїв з високою концентрацією, таких як закриті фарбувальні кабіни, слід перейти на A3P3; для розпилення фарби на водній основі, оскільки частинки туману фарби дрібніші, слід забезпечити рівень P3, але базова структура композитного захисту все ще приймає A2P3 як еталон. Сліпий вибір однотипних або низькоконцентрованих картриджів з токсичним газом рівносильний «пасивному впливу» ризиків забруднення. Як «ідеальна модель» для автомобільного фарбування, особливо при використанні з респіраторна система Papr— адаптивність картриджа A2P3 випливає з його точної відповідності до забруднення фарби. Спочатку проаналізуємо основну цінність моделі: «A2» призначений для захисту від органічних парів середньої концентрації (звичайні розчинники для фарбування, такі як толуол, ксилол та етилацетат, мають точки кипіння вище 65°C, що повністю покриває діапазон захисту A2), а «P3» досягає високоефективного перехоплення частинок (ефективність фільтрації ≥99,95%, з майже 100% коефіцієнтом перехоплення частинок фарбового туману розміром 0,1-5 мікрон). Що стосується адаптивності до сценаріїв, будь то локальне підфарбовування в авторемонтних майстернях, фарбування всього автомобіля в невеликих розпилювальних майстернях або загальні операції з основними фарбами на масляній або водній основі, концентрація органічних парів переважно знаходиться на середньому рівні, а діаметр частинок фарбового туману зосереджений на рівні 0,3-5 мікрон, що ідеально відповідає параметрам захисту A2P3 та продуктивності подачі повітря стандартного PAPR. На практиці, його двошарова структура "попередньофільтраційний шар + високоефективний адсорбційний шар" може спочатку перехоплювати фарбовий туман, щоб уникнути засмічення адсорбційного шару, подовжуючи термін безперервної служби до 4-8 годин, що повністю відповідає тривалості щоденних фарбувальних робіт. Єдиний виняток: під час розпилення висококонцентрованих спеціальних фарб на основі розчинників (таких як імпортні металеві фарби з високим вмістом твердих речовин) або безперервної роботи в повністю закритих приміщеннях, слід перейти на A3P3, але A2P3 залишається найкращим вибором для понад 90% звичайних сценаріїв фарбування в поєднанні з PAPR. Після вибору основної моделі A2P3, правильне використання є важливим для максимізації значення захисту. Три ключові деталі потребують уваги: ​​по-перше, відповідне допоміжне обладнання — має використовуватися з індивідуальний респіратор для очищення повітря або герметичну протигазову маску та пройти випробування на герметичність, щоб переконатися у відсутності витоків через зазор, уникаючи "кваліфікованого картриджа, але невдалого захисту"; по-друге, встановлення механізму раннього попередження про насичення — коли відчувається запах розчинника або опір диханню значно зростає, негайно замініть, навіть якщо теоретичний термін служби не досягнуто. Ліміт безперервного використання A2P3 за середньої концентрації зазвичай не перевищує 8 годин; по-третє, стандартизація зберігання та обслуговування — термін придатності невідкритого A2P3 становить 3 роки; після відкриття, якщо його не використовують, його слід герметично закрити та зберігати не більше 30 днів, оберігаючи від вологи та прямих сонячних променів, щоб запобігти погіршенню адсорбційної ефективності. На завершення, основою захисту автомобільного фарбування є "точне узгодження композитного забруднення". Завдяки точному поєднанню захисту "органічна пара + високоефективні частинки", картридж A2P3 стає найбільш підходящою моделлю для більшості сценаріїв. Базований на A2P3 та гнучко оновлюючись відповідно до концентрації сценарію, картридж з токсичним газом може справді стати "щитом здоров'я" для фарбувальників.Якщо ви хочете дізнатися більше, будь ласка, натиснітьwww.newairsafety.com.
    ЧИТАТИ БІЛЬШЕ
  • Основи безпеки зварювання: TIG, MIG та як PAPR захищають вас
    Основи безпеки зварювання: TIG, MIG та як PAPR захищають вас
    Oct 06, 2025
    Зварювання наражає працівників на приховані ризики — випари металу, токсичні гази (такі як озон) та ультрафіолетове випромінювання, — які з часом можуть спричинити захворювання легень, лихоманку від випарів металу або навіть пошкодження шкіри. Звичайні маски не підходять; Респіратори з електроприводом для очищення повітря (PAPR) змінюють правила гри завдяки активній подачі повітря, високоефективній фільтрації та повному захисту обличчя. Але папір для зварювання Вибір залежить від процесу зварювання — ось як їх підібрати для TIG та MIG.TIG-зварювання: точність потребує «цілеспрямованого захисту»TIG (вольфрамове зварювання в середовищі інертного газу) ідеально підходить для точних робіт (наприклад, труб з нержавіючої сталі), але створює унікальні небезпеки: аргон реагує з дугою, утворюючи озон, а зношені вольфрамові електроди виділяють вольфрамовий пил, що шкодить легеням. Оскільки TIG-зварювальники працюють поблизу дуги, необхідно використовувати PAPR. легкий та ненав'язливийОбирайте захисні екрани для обличчя (PAPR) на голові (вагою до 500 г) з відкидними захисними щитками проти запотівання/подряпин — вони захищають очі від ультрафіолетових променів, одночасно подаючи фільтроване повітря безпосередньо в зону дихання. У закритих приміщеннях (наприклад, всередині труб) PAPR також зменшують локальне накопичення озону. Зварювання MIG: ефективність потребує «високопродуктивного захисту»Зварювання в середовищі інертного газу (MIG) є швидким методом (використовується для кузовів автомобілів або побутової техніки), але утворює в 2–3 рази більше металевих випарів (оксид заліза, марганцю), ніж TIG. Безперервне зварювання та гарячі бризки створюють додаткові труднощі. Для MIG вибирайте PAPR з: Високий потік повітря (≥170 л/хв) для запобігання задусі під час тривалих змін;Фільтри HEPA 13 (затримують 99,97% випарів розміром 0,3 мкм);Захисні щитки для обличчя, стійкі до бризок (силіконові для блокування розплавлених крапель). Фіксовані PAPR (хост встановлений поруч, підключений через шланги) найкраще підходять для складальних ліній — вони зменшують навантаження на зварювальника та витримують 8-годинні зміни без заміни фільтра.Далі: MAG-зварювання (найскладніший процес) та респіратор для зварювання поради щодо технічного обслуговування, щоб ваше спорядження було ефективним. Якщо хочете дізнатися більше, натисніть www.newairsafety.com.
    ЧИТАТИ БІЛЬШЕ
  • Лазерний зварювальний шолом та респіратор з електроприводом: синергетичний захист для зварювальників
    Лазерний зварювальний шолом та респіратор з електроприводом: синергетичний захист для зварювальників
    Sep 04, 2025
    Лазерне зварювання здійснило революцію в точному виробництві, але воно також створює унікальні проблеми безпеки — від інтенсивного лазерного випромінювання до металевих випарів. Для боротьби з цими ризиками необхідне спеціалізоване захисне спорядження, і сьогодні ми розглянемо, як працює шолом для лазерного зварювання в парі з... Респіратор з живленням від повітря для забезпечення безпеки зварювальників.Захист для очей та обличчя: НОВИЙ лазерний зварювальний шолом AIRВізьмемо, наприклад, лазерну зварювальну маску NEW AIR. Її технічні характеристики демонструють цілеспрямований захист від випромінювання волоконного лазера 950–1100 нм, що ідеально підходить для ручних лазерних зварювальних апаратів. Маска має міцну нейлонову маску та вікно з полікарбонату (PC), що поглинає лазерне випромінювання. Це вікно має оптичну щільність (OD) понад 8 у діапазоні 950–1100 нм, блокуючи майже всю шкідливу лазерну енергію. Маючи ступінь затемнення DIN4, вона також захищає від відблисків та вторинного дугового світла, забезпечуючи чітку видимість, одночасно захищаючи очі та шкіру обличчя від опіків або довготривалого радіаційного пошкодження.Легке дихання з респіратором з примусовим очищенням повітряХоча лазерний зварювальний шолом захищає очі та обличчя, респіратор з паперу вирішує ще одну критичну загрозу: небезпеки, що передаються повітрям. Лазерне зварювання виділяє дрібні металеві частинки, озон та оксиди азоту, які можуть подразнювати або пошкоджувати дихальну систему. PAPR використовує вентилятор з живленням від батареї для пропускання повітря через високоефективні фільтри, а потім подає чисте повітря під тиском у зону дихання користувача (часто через капюшон або маску). Цей активний потік повітря не тільки фільтрує забруднюючі речовини, але й зменшує опір диханню, роблячи тривалі сеанси зварювання комфортнішими.Синергія: шолом та PAPR як єдиний захистЗв'язок між лазерним зварювальним шоломом та респіратор з електроприводом повітря має коріння в комплексний захистШолом блокує потрапляння небезпечного світла та бризок в очі та обличчя, тоді як система PAPR гарантує, що кожен вдих не містить токсичних випарів. У таких середовищах, як замкнуті простори або операції з лазерним зварюванням з великим обсягом навантаження (де концентрація випарів зростає, а радіація залишається інтенсивною), використання обох інструментів не просто рекомендується — це необхідність для довгострокового здоров'я на виробництві. Разом вони створюють «подвійний бар'єр», що покриває дві найбільш вразливі зони для зварювальників: зір/шкіру та дихання.Чому важливий комбінований захистБезпека зварювання — це не однорівневе завдання. Високопродуктивний лазерний зварювальний шолом запобігає оптичним небезпекам, але не може фільтрувати повітря, яким ви дихаєте. І навпаки, PAPR захищає легені, але не захищає ваші очі від лазерного випромінювання. Завдяки поєднанню лазерного зварювального шолома з... Респіратор з живленням від повітря, зварювальники отримують комплексний захист, який дозволяє їм зосередитися на точній роботі без шкоди для здоров'я. Чи то в автомобілебудуванні, чи то в аерокосмічній промисловості, чи то в дрібносерійному виробництві, цей дует гарантує безпеку, що відповідає витонченості технології лазерного зварювання. Якщо хочете дізнатися більше, будь ласка, перегляньте www.newairsafety.com.
    ЧИТАТИ БІЛЬШЕ
  • Розшифровка етикеток фільтрів захисту органів дихання: секрети класів серій P1-P3
    Розшифровка етикеток фільтрів захисту органів дихання: секрети класів серій P1-P3
    Aug 18, 2025
    У сфері захисту органів дихання комбінації літер і цифр, такі як P1, P2, P3, розташовані не випадково. Вони походять з європейських стандартів EN (наприклад, серії EN 14387, EN 143) і служать важливими класифікаційними позначками для фільтруючих матеріалів для захисту органів дихання (фільтрувальних картриджів, газових балончиків). Для високоефективного обладнання захисту органів дихання, такого як Респіратор з електроприводом для очищення повітря (ПАПР), вибір цих фільтрувальних матеріалів безпосередньо визначає їхню захисну ефективність у різних робочих середовищах, що тісно пов'язано з безпекою наших органів дихання. Розуміння значення цих позначок може допомогти нам точно підібрати відповідні фільтрувальні матеріали для респіратор з паперу у складних робочих сценаріях, тим самим надаючи повну захисну роль обладнанню.​I. P1, P2, P3: «Трирівнева прогресія» ступенів фільтрації твердих частинок​«P» означає «Particulate» (частинки). Три класи P1, P2 та P3 в основному спрямовані на тверді або рідкі частинки. Чим вище число, тим вища ефективність фільтрації та рівень захисту, а також тим складніші сценарії вони можуть впоратися, що тісно пов'язано із захисними можливостями PAPR. Дихальний папір активно подає повітря за допомогою електричного вентилятора, а клас фільтрувального матеріалу, яким він оснащений, безпосередньо впливає на чистоту повітря, що подається в зону дихання. Фільтруючі матеріали різних класів у поєднанні з PAPR можуть створити надійний захист дихальних шляхів для користувачів у різних середовищах.​P1: Це базовий клас фільтрації частинок, який в основному застосовується для низькотоксичних, низькоконцентрованих немасляних частинок, таких як пил, що утворюється під час щоденного прибирання, та низькоконцентрований тальк. Він має ефективність фільтрації ≥80% для частинок з аеродинамічним діаметром 0,3 мкм, що може задовольнити потреби захисту під час загальних операцій з невеликим вмістом пилу. При оснащенні фільтруючим матеріалом класу P1, PAPR, завдяки безперервній та стабільній подачі повітря, дозволяє користувачам дихати плавніше під час операцій з невеликим вмістом пилу, таких як витирання пилу в офісі та просте оброблення матеріалів, водночас ефективно блокуючи немасляні частинки низької концентрації. Наприклад, коли персонал витирає пил з книжкових полиць у бібліотеці, носіння PAPR з фільтруючим матеріалом P1 може запобігти вдиханню пилу без задухи, яку створюють традиційні маски.​P2: Його захисні можливості значно покращилися порівняно з P1, і він може обробляти помірно токсичні немасляні та масляні частинки, такі як випари, що утворюються під час зварювання, випари кулінарної олії та деякий металевий пил. Його ефективність фільтрації для частинок розміром 0,3 мкм становить ≥94%, що відіграє важливу роль у таких ситуаціях, як зварювання, шліфування та сільськогосподарський пил, де потрібно захищати як від немасляних, так і від невеликої кількості маслянистих частинок. Для індивідуальний респіратор для очищення повітря, у поєднанні з фільтруючим матеріалом P2 він може краще адаптуватися до таких складних робочих середовищ. У зварювальних майстернях працівники, які використовують PAPR з фільтруючим матеріалом P2, за допомогою електричного вентилятора подають фільтроване повітря в маску, яка не тільки ефективно фільтрує випари, що утворюються під час зварювання, але й підтримує позитивний тиск всередині маски, щоб запобігти потраплянню зовнішніх забруднювачів, що значно знижує ризик вдихання зварювальниками шкідливих частинок.​P3: Це високоякісний фільтр для фільтрації частинок, що застосовується до всіх типів високотоксичних частинок високої концентрації, таких як азбест, радіоактивний пил та висококонцентровані металеві пари. Його ефективність фільтрації становить ≥99,95%, що близько до рівня «високоефективної фільтрації», і він зазвичай має «герметичну» конструкцію з кращою герметичністю, що забезпечує надійний захист для операцій з високим рівнем ризику. Коли PAPR оснащений фільтруючим матеріалом P3, його захисна продуктивність досягає свого піку, здатна захистити користувачів у надзвичайно небезпечних середовищах. На об'єктах, де працюють з азбестовими відходами, персонал повинен використовувати PAPR з фільтруючим матеріалом P3. Високоефективна фільтрація та герметична конструкція фільтруючого матеріалу P3 у поєднанні з потужною подачею повітря PAPR можуть гарантувати, що кожен вдих повітря, вдихнутий користувачами, пройде ретельну фільтрацію, мінімізуючи шкоду азбестових волокон для організму людини.​На завершення, комбінація фільтрувальних матеріалів класу P1, P2, P3 та Респіратор з електроприводом для очищення повітря забезпечує гнучке та ефективне рішення для захисту органів дихання в різних середовищах із запиленістю. Правильне розуміння цих маркування класів та вибір відповідного фільтрувального матеріалу відповідно до робочого середовища може дозволити PAPR повною мірою реалізувати свої переваги та захистити здоров'я наших дихальних шляхів. Якщо ви хочете отримати більше інформації, ви можете натиснути www.newairsafety.com.​
    ЧИТАТИ БІЛЬШЕ

залишити повідомлення

залишити повідомлення
Якщо ви зацікавлені в наших продуктах і хочете дізнатися більше, залиште повідомлення тут, і ми відповімо вам, як тільки зможемо.
подати
ЗВ'ЯЖІТЬСЯ З НАМИ: sales@txhyfh.com

додому

Продукти

WhatsApp

Зв'яжіться з нами