inquiry
залишити повідомлення
Якщо ви зацікавлені в наших продуктах і хочете дізнатися більше, залиште повідомлення тут, і ми відповімо вам, як тільки зможемо.
подати
Компанія з технології захисту зварювання Bengbu Longkai, ТОВ
додому

зварювання респіраторів з електроприводом для очищення повітря

зварювання респіраторів з електроприводом для очищення повітря

  • PAPR Air Inlet Modes: Practical Differences & Selection Logic
    PAPR Air Inlet Modes: Practical Differences & Selection Logic
    Jan 16, 2026
      In air purification respirator application scenarios, most users focus more on filtration efficiency and protection level, but often overlook the potential impact of air inlet modes on actual operations. this article focuses on the differences of front, side and back air inlet modes in wearing adaptability, scenario compatibility, energy consumption control and special population adaptation from the perspective of on-site operational needs. The choice of air inlet mode is not only related to protection effect but also directly affects operational continuity, equipment loss rate and employees' acceptance of the equipment. Its importance becomes more prominent especially in scenarios with multiple working condition switches and long-term operations.   The core competitiveness of front air inlet PAPR lies in lightweight adaptation and emergency scenario compatibility, rather than simple air flow efficiency. This design concentrates the core air inlet and filter components in front of the head, with the overall equipment weight more concentrated and the center of gravity forward, adapting to most standard head shapes without additional adjustment of back or waist load, being more friendly to workers who are thin or have old back injuries. In emergency rescue, temporary inspection and other scenarios, the front air inlet PAPR has significant advantages in quick wearing; without cumbersome hose connection, it can be worn immediately after unpacking, gaining time for emergency disposal. However, potential shortcomings cannot be ignored: the forward center of gravity may cause neck soreness after long-term wearing, especially when used with safety helmets, the head load pressure is concentrated, making it unsuitable for continuous operations of more than 8 hours; at the same time, the front air inlet is easily blown back by breathing air flow, leading to moisture condensation on the surface of the filter unit, which is prone to mold growth in high-humidity environments, affecting filter service life and respiratory health.   The core advantage of side air inlet PAPR is multi-equipment coordination adaptability and air flow comfort, which is the key to its being the first choice for comprehensive working conditions. In industrial scenarios, workers often need to match safety helmets, goggles, communication equipment and other equipment. The arrangement of the side air inlet unit can avoid the equipment space in front of and on the top of the head, prevent mutual interference, and not affect the wearing stability of the safety helmet. Compared with the direct air flow of the front air inlet, the side air inlet can achieve "face-surrounding air supply" through a flow guide structure, with softer air flow speed, avoiding dryness caused by direct air flow to the nasal cavity and eyes, and greatly improving tolerance for long-term operations. Its limitations are mainly reflected in bilateral adaptability: single-side air inlet may lead to uneven head force, while double-side air inlet will increase equipment volume, which may collide with shoulder protective equipment and operating tools; in addition, the flow guide channel of the side air inlet unit is narrow; if the filtration precision of the filter unit is insufficient, impurities are likely to accumulate at the flow guide port, affecting air flow smoothness.   The core value of back air inlet papr air purifier lies in extreme working condition adaptation and equipment loss control, especially suitable for high-frequency and high-intensity operation scenarios. Integrating core components such as air inlet, power and battery into the back, only a lightweight hood and air supply hose are retained on the head, which not only completely frees up the head operation space but also avoids collision and wear of core components during operation, significantly reducing equipment maintenance and replacement costs. The weight of the back component is evenly distributed; matched with adjustable waist belt and shoulder straps, it can disperse the load to the whole body. Compared with front and side air inlets, it is more suitable for long-term and high-intensity operations. Moreover, the long back air flow path can be equipped with a simple heat dissipation structure to alleviate equipment overheating in high-temperature environments. However, this mode has certain requirements for the working environment: the back component is relatively large, unsuitable for narrow spaces, climbing operations and other scenarios; as the core connection part, if the hose material has insufficient toughness, it is prone to bending and aging during large limb movements, and dust is easy to accumulate on the inner wall of the hose, making daily cleaning more difficult than front and side air inlet equipment.   The core logic of selection is the adaptive unity of "human-machine-environment", rather than the optimal single performance. If the operation is mainly temporary inspection and emergency disposal with high personnel mobility, front air inlet PAPR should be preferred to balance wearing efficiency and lightweight needs; for regular industrial operations requiring multiple protective equipment and long operation time, side air inlet is the choice balancing comfort and coordination; for high-frequency, high-intensity operations with strict requirements on equipment loss control, back air inlet is more cost-effective. In addition, special factors should be considered: front air inlet should be avoided in high-humidity environments to prevent moisture condensation; back air inlet should be excluded in narrow space operations, and lightweight front or side air inlet should be preferred; for scenarios with high communication needs, side air inlet is easier to coordinate with communication equipment.   The iterative design of papr respirator air inlet modes is essentially the in-depth adaptation to operational scenario needs. From the initial front air inlet to meet basic protection, to the side air inlet balancing comfort and coordination, and then to the back air inlet adapting to extreme working conditions, each mode has its irreplaceable value. For enterprises, selection should not only focus on equipment parameters but also combine feedback from front-line workers and detailed differences of operation scenarios, so that PAPR can become an assistant to improve operational efficiency rather than a burden while ensuring safety. In the future, with the popularization of modular design, switchable air inlet modes may become mainstream, further breaking the scenario limitations of a single air inlet mode.If you want know more, please click www.newairsafety.com.
    ЧИТАТИ БІЛЬШЕ
  • Розширений захист від зварювання: MAG-зварювання та обслуговування PAPR
    Розширений захист від зварювання: MAG-зварювання та обслуговування PAPR
    Oct 15, 2025
    У частині 1 ми розглядали суміщення TIG/MIG-PAPR. Тепер давайте розглянемо MAG (зварювання металом в активному газі) — важкий процес для сталевих мостів або будівельного обладнання. Він використовує суміші аргону та CO₂, що створює в 3–5 разів більше диму, ніж TIG, а також токсичний CO та оксиди азоту. Ми також поділимося універсальними... ПАПР правила для забезпечення надійності вашого захисту.MAG-зварювання: «Важкі небезпеки» потребують «надміцних PAPR»Потрійні загрози MAG (сильні випари, токсичні гази, суворі умови навколишнього середовища) вимагають PAPR з: Комбіновані фільтриHEPA-фільтр для пилу + активоване вугілля для CO/NOₓ (критично важливо для закритих цехів);Маски для обличчя з капюшономЗакрийте плечі, щоб блокувати випари, що переносяться вітром (важливо для робіт на відкритому повітрі, таких як роботи з мостами);Міцна конструкціяВібростійкі вентилятори (зварювання MAG сильно вібрує) та змінні акумулятори (для 8-годинних змін на відкритому повітрі без живлення).Вибір універсального PAPR: 3 простих крокиНе вибирайте за брендом чи ціною — дотримуйтесь наступного: Тип небезпекиTIG (газ + легкий пил) → базові фільтри; MIG (сильний пил + бризки) → високий потік повітря/стійкість до бризок; MAG (пил + токсини) → комбіновані фільтри + витяжки.Тривалість зміни: ≤2 години → легкі PAPR; ≥4 години → високопродуктивні фільтри/потік повітря.Навколишнє середовище: стаціонарні станції для приміщень → стаціонарні PAPR; зовнішні/мобільні → портативні моделі з живленням від батарейок.Технічне обслуговування PAPR: не дозволяйте обладнанню "мовчки виходити з ладу"Система Папр втрачають ефективність, якщо їх не використовувати — ось що робити: Заміна фільтрівTIG (1–2 тижні), MIG (3–5 днів), MAG (щоденно, якщо забруднено); замінюйте вугільні фільтри щомісяця або якщо відчуваєте запах парів.Перевірте потік повітря: Щотижневе тестування — для TIG/MIG потрібно ≥150 л/хв, для MAG ≥180 л/хв. За низького рівня прочищайте впускні отвори вентилятора стисненим повітрям.Догляд за лицьовими частинамиВитирайте запотівання/масло після використання; замінюйте плівки проти запотівання, якщо вони подряпані (запотівання заважає огляду та захищає від запотівання). Від TIG до MAG, зварювальні апарати PAPR працюють найкраще, коли вони підібрані відповідно до небезпек та належно обслуговуються. Для зварювальників... респіратор з електроприводом повітря це не просто спорядження — це ваша перша лінія захисту для довгострокового здоров'я. Якщо ви хочете дізнатися більше, ви можете натиснути www.newairsafety.com.
    ЧИТАТИ БІЛЬШЕ
  • Основи безпеки зварювання: TIG, MIG та як PAPR захищають вас
    Основи безпеки зварювання: TIG, MIG та як PAPR захищають вас
    Oct 06, 2025
    Зварювання наражає працівників на приховані ризики — випари металу, токсичні гази (такі як озон) та ультрафіолетове випромінювання, — які з часом можуть спричинити захворювання легень, лихоманку від випарів металу або навіть пошкодження шкіри. Звичайні маски не підходять; Респіратори з електроприводом для очищення повітря (PAPR) змінюють правила гри завдяки активній подачі повітря, високоефективній фільтрації та повному захисту обличчя. Але папір для зварювання Вибір залежить від процесу зварювання — ось як їх підібрати для TIG та MIG.TIG-зварювання: точність потребує «цілеспрямованого захисту»TIG (вольфрамове зварювання в середовищі інертного газу) ідеально підходить для точних робіт (наприклад, труб з нержавіючої сталі), але створює унікальні небезпеки: аргон реагує з дугою, утворюючи озон, а зношені вольфрамові електроди виділяють вольфрамовий пил, що шкодить легеням. Оскільки TIG-зварювальники працюють поблизу дуги, необхідно використовувати PAPR. легкий та ненав'язливийОбирайте захисні екрани для обличчя (PAPR) на голові (вагою до 500 г) з відкидними захисними щитками проти запотівання/подряпин — вони захищають очі від ультрафіолетових променів, одночасно подаючи фільтроване повітря безпосередньо в зону дихання. У закритих приміщеннях (наприклад, всередині труб) PAPR також зменшують локальне накопичення озону. Зварювання MIG: ефективність потребує «високопродуктивного захисту»Зварювання в середовищі інертного газу (MIG) є швидким методом (використовується для кузовів автомобілів або побутової техніки), але утворює в 2–3 рази більше металевих випарів (оксид заліза, марганцю), ніж TIG. Безперервне зварювання та гарячі бризки створюють додаткові труднощі. Для MIG вибирайте PAPR з: Високий потік повітря (≥170 л/хв) для запобігання задусі під час тривалих змін;Фільтри HEPA 13 (затримують 99,97% випарів розміром 0,3 мкм);Захисні щитки для обличчя, стійкі до бризок (силіконові для блокування розплавлених крапель). Фіксовані PAPR (хост встановлений поруч, підключений через шланги) найкраще підходять для складальних ліній — вони зменшують навантаження на зварювальника та витримують 8-годинні зміни без заміни фільтра.Далі: MAG-зварювання (найскладніший процес) та респіратор для зварювання поради щодо технічного обслуговування, щоб ваше спорядження було ефективним. Якщо хочете дізнатися більше, натисніть www.newairsafety.com.
    ЧИТАТИ БІЛЬШЕ
  • Вимоги CE до випробувань респіраторів з примусовим очищенням повітря (PAPR)
    Вимоги CE до випробувань респіраторів з примусовим очищенням повітря (PAPR)
    Jul 30, 2025
    Коли йдеться про засоби індивідуального захисту (ЗІЗ), призначені для захисту працівників від шкідливих забруднювачів повітря, Респіратори з примусовим очищенням повітря (PAPR) є критично важливими інструментами в різних галузях промисловості, від виробництва до охорони здоров'я. Але щоб вийти на європейський ринок, ці рятувальні пристрої повинні відповідати суворим вимогам сертифікації CE. Давайте розглянемо ключові стандарти тестування та зобов'язання, які повинні знати виробники.​Розуміння нормативно-правової бази​ По-перше, важливо розуміти, де ЗІЗ відповідають правилам ЄС. Як пристрої, призначені для захисту користувачів від респіраторних небезпек, включаючи пил, випари та токсичні гази, ЗІЗ класифікуються як ЗІЗ категорії III згідно з Регламентом (ЄС) 2016/425. Ця класифікація застосовується до обладнання високого ризику, несправність якого може призвести до серйозних травм або смерті, а це означає, що відповідність вимогам не підлягає обговоренню.​ЗІЗ категорії III вимагають ретельного тестування та нагляду з боку уповноваженого органу — акредитованої ЄС організації, уповноваженої перевіряти відповідність. Власної декларації тут недостатньо; обов’язкова перевірка третьою стороною. Основні стандарти: EN 12941 та наступні Основою випробувань CE для респіраторів PAPR є EN 12941:2001+A1:2009, європейський стандарт, що безпосередньо регулює респіратори з примусовим очищенням повітря. Цей стандарт визначає критерії продуктивності, безпеки та проектування, а додаткові стандарти стосуються конкретних компонентів, таких як фільтри та батареї. Давайте заглибимося в ключові області випробувань:​1. Потік повітря: забезпечення надійного захисту​В основі функціональності PAPR лежить його здатність забезпечувати стабільну подачу фільтрованого повітря. Тестування тут зосереджується на:​Мінімальна швидкість потоку повітря: для напівмасок мінімум становить 160 л/хв; для повнолицевих масок – 170 л/хв. Ця швидкість повинна залишатися стабільною в межах допуску 10% протягом 30 хвилин безперервної роботи.Підтримка позитивного тиску: Респіратор повинен підтримувати позитивний тиск (≥20 Па) всередині маски, щоб запобігти потраплянню нефільтрованого повітря, навіть якщо між маскою та обличчям користувача є невеликий зазор (10% витоку).Стабільність потоку за різних умов: тести імітують різну частоту дихання (від 15 вдихів/хв у стані спокою до 40 вдихів/хв під час важкої роботи), щоб запобігти небезпечному падінню потоку повітря. 2. Захисна ефективність: блокування шкідливих речовин​Основне завдання PAPR — фільтрувати забруднюючі речовини, тому тестування перевіряє як герметичність пристрою, так і роботу його фільтрів:Випробування на повне витікання: Використовуючи аерозолі (наприклад, хлорид натрію або диоксид фосфору), тестувальники вимірюють, скільки нефільтрованого повітря потрапляє в маску. Для найвищого рівня захисту загальне витікання має бути ≤0,05%.Сумісність фільтрів: Фільтри повинні відповідати таким стандартам, як EN 149 (для фільтрів твердих частинок) або EN 14387 (для фільтрів газової/парової фази). Наприклад, фільтр P100 повинен затримувати ≥99,97% частинок розміром 0,3 мкм.Цілісність герметичності: З'єднання між фільтром та вузлом PAPR перевіряється на спад тиску, допускаючи втрату не більше 50 Па за хвилину, щоб гарантувати відсутність байпасу. 3. Механічна та структурна безпека​PAPR повинні витримувати суворі умови роботи без шкоди для безпеки користувача:Довговічність матеріалу: такі компоненти, як маски та шланги, піддаються екстремальним температурним циклам (від -30°C до +70°C) та впливу ультрафіолетового випромінювання (72 години) для перевірки на наявність розтріскування або деформації.Випробування на міцність: Ремінці, кріплення маски та з'єднання фільтрів повинні витримувати сили, такі як 150 Н (для ремінців на голову) та 50 Н (для інтерфейсів фільтрів), без розриву.Ударостійкість: Лінзи повнолицевої маски випробовуються за допомогою сталевої кульки вагою 120 г, що падає з висоти 1,3 метра, щоб переконатися, що вони не розбилися.4. Електробезпека: Безпечний захист живлення​Оскільки PAPR залежать від двигунів та акумуляторів, електробезпека має першорядне значення:​Ізоляція та заземлення: Двигуни повинні витримувати напругу 2500 В змінного струму протягом 1 хвилини без пробою, а металеві компоненти повинні мати опір заземлення ≤0,1 Ом.Продуктивність акумулятора: акумулятори (часто літій-іонні) повинні проходити випробування EN 62133, включаючи випробування на коротке замикання, перезаряджання та здавлювання, без ризику пожежі чи вибуху. Вони також повинні забезпечувати щонайменше 4 години роботи при номінальному потоці.Відповідність вимогам електромагнітної сумісності: Щоб уникнути перешкод від інструментів або радіоприймачів, PAPR повинні відповідати стандартам EN 61000 щодо електромагнітної сумісності.5. Довговічність та адаптивність до навколишнього середовища​PAPR створені для тривалого використання, тому тестування гарантує, що вони витримають випробування часом:Випробування на старіння: Двигуни працюють безперервно протягом 500 годин із втратою повітряного потоку ≤10%, тоді як акумулятори зберігають ≥80% ємності після 300 циклів заряджання/перезаряджання.Екстремальні умови експлуатації: пристрої повинні працювати за температури -30°C та вологості 40°C/90% без перепадів повітряного потоку або електричних збоїв.Особливі випадки: адаптація до унікальних середовищДеякі галузі вимагають додаткового тестування:​Медичні установи: PAPR, що використовуються в охороні здоров'я, повинні відповідати стандарту EN 14683 щодо біосумісності (наприклад, відсутність подразнення шкіри) та можуть вимагати антимікробних покриттів.Вибухонебезпечне середовище: Для використання в зонах із легкозаймистими газами, PAPR потребують сертифікації ATEX (EN 13463) для запобігання іскрам або статичному розряду. Випробування CE для найкращий респіратор з потужним очищенням повітря є суворим, але його метою є проста: забезпечити захист користувачів цими пристроями, коли вони цього найбільше потребують. Дотримуючись стандарту EN 12941 та пов’язаних із ним стандартів, виробники не лише отримують доступ до ринку ЄС, але й демонструють відданість безпеці, що формує довіру як у працівників, так і у роботодавців.
    ЧИТАТИ БІЛЬШЕ
  • Респіратори з примусовим очищенням повітря (PAPR) BXH-3001 від NEW AIR отримали сертифікат CE, TH3 PR SL відповідно до EN12941
    Респіратори з примусовим очищенням повітря (PAPR) BXH-3001 від NEW AIR отримали сертифікат CE, TH3 PR SL відповідно до EN12941
    Jul 19, 2025
    Розуміння стандартів, що лежать в основі сертифіката типових випробувань ЄС для NEW AIR BXH-3001Коли йдеться про засоби індивідуального захисту (ЗІЗ), особливо респіраторні пристрої, дотримання суворих стандартів є невід'ємною частиною процесу. НОВИЙ AIR BXH-3001пристрій для очищення повітря від електричних респіраторів зварювальною маскою з автоматичним затемненням є чітким прикладом того, як ці стандарти забезпечують безпеку та надійність. Давайте розглянемо ключові стандарти та правила, що лежать в основі цієї сертифікації. Нормативна основа: ЄС 2016/425В основі цього сертифіката лежить Регламент (ЄС) 2016/425, ключовий законодавчий акт, що регулює ЗІЗ у Європейському Союзі. Цей регламент замінює попередню Директиву Ради 89/686/ЄЕС та встановлює основні вимоги щодо охорони здоров'я та безпеки (EHSR) для всіх ЗІЗ, що продаються в ЄС.Гармонізовані стандарти: серія EN 12941Окрім загального регулювання, BXH-3001 дотримується EN 12941 стандарт, зокрема його поправки:EN 12941:1998EN 12941:1998/A1:2003EN 12941:1998/A2:2008Ці стандарти гармонізовані відповідно до ЄС 2016/425, тобто вони визнані такими, що відповідають вимогам EHS (екологічних та хімічних засобів) цього регламенту. EN 12941 зосереджується на респіратор з очищеним повітрям що включають шолом або капюшон— саме та категорія, до якої належить BXH-3001.Основні вимоги стандарту EN 12941 включають:Тестування продуктивностіЗабезпечення ефективної фільтрації пристроєм забруднюючих речовин (у цьому випадку твердих та рідких аерозолів) та підтримки потоку повітря за різних умов.Функції безпекиВключаючи довговічність матеріалів, сумісність із шоломом/капюшоном та надійність системи живлення (вентилятори, фільтри тощо).Маркування та інструкціїЧітке маркування, яке допомагає користувачам правильно використовувати, обслуговувати та вказувати обмеження. Класифікація: Захист категорії III та TH3BXH-3001 класифікується як ЗІЗ категорії III, найвища категорія ризику згідно з ЄС 2016/425. Категорія III включає ЗІЗ, призначені для захисту від «серйозних ризиків», таких як вплив шкідливих аерозолів під час зварювання або в промисловому середовищі. Ця класифікація вимагає суворої оцінки відповідності, включаючи перевірку типу (Модуль B) та постійні перевірки виробництва (Модуль C2, як зазначено в сертифікаті).Крім того, пристрій відповідає Вимоги класу TH3Згідно зі стандартом EN 12941, «TH» означає рівень захисту від аерозолів, де TH3 означає високий рівень ефективності фільтрації. Це підтверджує, що BXH-3001 у поєднанні з протиаерозольним фільтром TH3 PR SL надійно захищає користувачів від твердих та рідких аерозолів, що є критично важливим для зварювання та аналогічних завдань з високим рівнем ризику. Що це означає для користувачів та бізнесуДля працівників ця сертифікація гарантує, що BXH-3001 система папр незалежно перевірено на відповідність заявленим вимогам, навіть у складних умовах. Для підприємств дотримання цих стандартів забезпечує доступ до ринку ЄС та зміцнює довіру до безпеки продукції.Примітно, що маркування CE на BXH-3001 (супроводжуване номером уповноваженого органу 1024, як того вимагає ЗІЗ категорії III) – це більше, ніж просто етикетка, це свідчення дотримання надійної системи стандартів і правил.Підсумовуючи, сертифікат ЄС про типові випробування для НОВОГО AIR BXH-3001 базується на суворих стандартах: EU 2016/425 щодо відповідності нормативним вимогам, EN 12941 щодо технічних характеристик та чіткої класифікації для визначення сфери його захисту. Для тих, хто покладається на захист органів дихання в умовах високого ризику, розуміння цих стандартів є ключем до вибору правильного обладнання.
    ЧИТАТИ БІЛЬШЕ

залишити повідомлення

залишити повідомлення
Якщо ви зацікавлені в наших продуктах і хочете дізнатися більше, залиште повідомлення тут, і ми відповімо вам, як тільки зможемо.
подати
ЗВ'ЯЖІТЬСЯ З НАМИ: sales@txhyfh.com

додому

Продукти

WhatsApp

Зв'яжіться з нами