респіратор для зварювання

• Refinery PAPR Selection Guide

  

  Jan 08, 2026

    Refineries have a long process chain and complex operating scenarios, with significant differences in respiratory hazards faced by different occupations—some need to cope with flammable and explosive environments, some have to resist "dust-toxin composite" pollution, and others only need to prevent dust intrusion. The core of selecting purifying respirator is "matching risks on demand". The following combines the core occupations in refineries to clarify the applicable scenarios of various types of PAPR, providing a reference for enterprises to accurately configure protective equipment.   Explosion-Proof PAPR: Suitable for high-risk occupations in flammable and explosive environments. Scenarios such as hydroprocessing units, reforming units, gasoline/diesel storage tank areas, and confined space operations in refineries contain flammable and explosive gases such as hydrogen sulfide, methane, and benzene series, which belong to explosive hazardous areas (e.g., Zone 1, Zone 2). Occupations in such scenarios must use PAPR that meets explosion-proof certification. Typical occupations include: Hydroprocessing Unit Maintenance Workers (responsible for opening and maintaining reactors and heat exchangers, with high concentrations of hydrogen and hydrogen sulfide in the environment), Storage Tank Cleaning Workers (working inside crude oil tanks and finished product tanks, where residual oil and gas in the tanks are prone to forming explosive mixtures), Catalytic Cracking Unit Operators (patrolling the reaction-regeneration system, with the risk of oil and gas leakage), and Confined Space Workers (working in enclosed spaces such as reactors, waste heat boilers, and underground pipelines). Such PAPR must have ATEX or IECEx intrinsic safety explosion-proof certification, and core components such as motors and batteries need to isolate electric sparks to avoid causing explosion accidents.   Gas + Dust Filtering Composite respiratory papr: Main type for occupations facing "coexistence of dust and toxins" scenarios. Most process links in refineries simultaneously generate toxic gases and dust, forming "dust-toxin composite" pollution. Occupations in such scenarios need to select composite PAPR with "high-efficiency dust filtration + dedicated gas filtration". Typical occupations include: Catalytic Cracking Unit Decoking Workers (a large amount of catalyst dust is generated during decoking, accompanied by leakage of VOCs and hydrogen sulfide in cracked gas), Asphalt Refining Workers (toxic gases such as benzopyrene are released during asphalt heating, along with asphalt fume), Sulfur Recovery Unit Operators (there is a risk of sulfur dioxide and hydrogen sulfide leakage when treating sulfur-containing tail gas, accompanied by sulfur dust), and Spent Catalyst Handlers (dust is pervasive when handling and screening spent catalysts, and the catalysts may contain heavy metal toxic components).    Dust-Only Filtering PAPR: Suitable for occupations with no toxic gases and only dust pollution. In some auxiliary or subsequent processes of refineries, the operating environment only generates dust without the risk of toxic gas leakage. At this time, selecting a simple dust-filtering powered respirators can meet the protection needs while ensuring wearing comfort. Typical occupations include: Oil Transfer Trestle Inspectors (crude oil impurity dust is generated during crude oil loading and unloading, with no toxic gas release), Boiler Ash Cleaning Assistants (cleaning ash in the furnace of coal-fired or oil-fired boilers, where the main pollutants are fly ash and slag dust), Lubricating Oil Blending Workshop Operators (lubricating oil dust is generated during the mixing of base oil and additives, with no toxic volatiles), and Warehouse Material Handlers (packaging dust is generated when handling bagged catalysts and adsorbents, and the working area is well-ventilated with no accumulation of toxic gases).    Supplementary Note: Some occupations need to flexibly adapt to multiple types of PAPR. For example, equipment maintenance fitters in refineries may need to enter confined spaces for explosion-proof operations (using explosion-proof PAPR) and also perform ash cleaning and maintenance outside equipment (using simple dust-filtering PAPR); when instrument maintenance workers operate in different plant areas, they need to use composite PAPR if maintaining toxic gas leakage points, and may use simple dust-filtering PAPR only for routine inspections. Therefore, in addition to basic configuration by occupation, enterprises also need to dynamically adjust the type of PAPR according to the risk assessment results before operation to ensure precise protection. In summary, PAPR selection in refineries is not a "one-size-fits-all" approach, but focuses on "hazard identification", distinguishing three core types (explosion-proof, composite gas and dust filtering, and simple dust filtering) based on the type of hazards in the occupational operating scenarios. Accurate selection can not only ensure the respiratory safety of workers but also reduce the use cost of protective equipment and improve operational efficiency, building a solid line of defense for the safe production of enterprises.If you want know more, please click www.newairsafety.com.

  ГАРЯЧІ ТЕГИ : PAPR TH3 Air Fed Halfmask System best papr respirator papr respirator for sale Респіратор для очищення повітря з позитивним тиском та каскою дешевий паперовий респіратор респіратор для зварювання

  ЧИТАТИ БІЛЬШЕ
• PAPR для автомобільного розпилення: чому та як вибрати

  

  Dec 11, 2025

   Автомобільне фарбування – це завдання, яке висуває подвійні суворі вимоги як до точності процесу, так і до здоров'я фахівців. Воно має не лише забезпечити гладке, рівномірне покриття фарби з однорідним кольором, але й мати справу з різними шкідливими речовинами, що проникають у процес. Під час процесу фарбування, від ґрунтовки, базового шару до прозорого шару, всюди є небезпечні матеріали, такі як частинки фарбового туману, органічні пари та леткі органічні сполуки (ЛОС). Звичайні пилозахисні маски або напівмаски навряд чи можуть забезпечити повний захист; що ще гірше, їхній високий опір диханню може вплинути на стабільність роботи. Як професійне захисне спорядження,повітряна маска для обличчя (PAPR) став «стандартним захисним бар'єром» у сценаріях автомобільного обприскування завдяки своїм подвійним перевагам: активній подачі повітря та високоефективній фільтрації. Сьогодні ми розглянемо основні причини, чому PAPR є обов'язковим для автомобільного обприскування, та як вибрати правильну модель для цього сценарію. Специфіка середовища автомобільного розпилення визначає, що звичайне захисне спорядження далеко не відповідає вимогам, і саме в цьому полягає основна цінність PAPR. По-перше, процес розпилення утворює частинки фарбового туману діаметром лише 0,1-10 мікрон. Такі дрібні частинки можуть легко проникати крізь звичайні маски, а тривале вдихання осідатиме в легенях, що призведе до професійних захворювань, таких як пневмоконіоз. Тим часом розчинники у фарбі (такі як толуол і ксилол) випаровуватимуться у висококонцентровані органічні пари. Звичайні маски з активованим вугіллям мають обмежену адсорбційну здатність і за короткий час стануть насиченими та неефективними. По-друге, автомобільне розпилення часто вимагає складних поз, таких як нахиляння вбік протягом тривалого часу. Опір диханню звичайних масок збільшується з часом використання, що змушує операторів важко дихати та втрачати концентрацію, що, своєю чергою, впливає на точність покриття фарбою. Респіратор для очищення повітря з позитивним тиском та каскою активно подає чисте повітря за допомогою електричного вентилятора, який не тільки майже не має опору диханню, але й може блокувати понад 99,97% дрібних частинок та шкідливих парів завдяки високоефективним фільтруючим компонентам, балансуючи захист та комфорт експлуатації. Окрім базового захисту, PAPR також може опосередковано покращити якість процесу автомобільного напилення, що є ще однією ключовою причиною того, що воно стало необхідністю в галузі. Якщо звичайне захисне спорядження має погану герметичність, зовнішній пил потраплятиме в зазор між маскою та обличчям. Такий пил прилипає до невисохлої поверхні фарби, утворюючи «пилові плями» та збільшуючи витрати на повторне оброблення. Однак маски PAPR здебільшого розроблені як повнолицьові або напівлицьові маски, а еластичне ущільнювальне кільце забезпечує щільне прилягання до обличчя, ефективно запобігаючи потраплянню зовнішніх забруднювачів. Що ще важливіше, активна система подачі повітря PAPR створює всередині маски невеликий позитивний тиск. Навіть якщо в масці є крихітний зазор, чисте повітря виходитиме назовні, а не зовнішні забруднювачі просочуються всередину. Це принципово запобігає утворенню пилових дефектів на поверхні фарби, що особливо важливо для тонкого напилення автомобілів високого класу. Вибір правильного Респіратор з електричною подачею повітря Модель є необхідною умовою для здійснення захисного ефекту. Для сценаріїв автомобільного розпилення слід зосередитися на двох основних показниках – «тип компонента фільтра» та «режим подачі повітря». З точки зору потреб у фільтрації, основними забруднювачами в автомобільному розпиленні є складні забруднювачі органічних парів та частинок фарбового туману. Тому необхідно вибрати комбіновану систему фільтрації «картридж з органічними парами + високоефективна фільтруюча вата HEPA»: картридж може поглинати пари органічних розчинників, таких як толуол та етилацетат, тоді як фільтруюча вата HEPA блокує дрібні частинки фарбового туману. Поєднання цих двох досягає комплексної фільтрації. Що стосується режиму подачі повітря, рекомендується віддати перевагу «портативному PAPR з живленням від батареї». Він легкий (зазвичай 2-3 кг) та має час роботи від батареї 8-12 годин, що може задовольнити потребу в безперервному розпиленні протягом дня. Крім того, він не обмежений зовнішніми повітряними шлангами, що дозволяє операторам вільно пересуватися по кузову автомобіля – ідеально підходить для розпилення таких деталей, як двері та капоти. Варто зазначити, що вибір PAPR для автомобільного обприскування також повинен враховувати галузеві стандарти та практичні деталі. PAPR — це не «додаткове обладнання» для автомобільного обприскування, а «обов’язковий інструмент» для захисту здоров’я та якості процесу. Вибір правильної моделі та належне технічне обслуговування можуть зробити операції з обприскування безпечнішими та ефективнішими. Якщо ви хочете дізнатися більше, будь ласка, натисніть www.newairsafety.com.

  ГАРЯЧІ ТЕГИ : респіраторний папр респіратор з паперу для фарбування респіратор для зварювання респіраторна витяжка з електроприводом для очищення повітря ціна респіратора з потужним очищенням повітря захист органів дихання папр

  ЧИТАТИ БІЛЬШЕ